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剪板机原理其实非常简单,看看就知道~

2024-01-29 09:50:05

剪板机原理其实非常简单,看看就知道~


剪板机使用标准 


1 标准名称:剪板机使用标准 


2 适用范围:剪切4mm以下钢板作业 


3 操作步骤 


3.1  作业前准备 


3.1.1操作前操作人员要穿工作服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,必须戴好工作帽。制盖设备,制罐设备,封罐机,九江高新金属包装机械有限公司


3.1.2本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法,严禁超性能使用设备。 


3.1.3适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度剪切。 


3.1.4开动前按设备润滑规定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。 


3.1.5打开电源开关,工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。 


3.2  剪板机检查 


3.2.1工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手转动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适,防止弹簧崩断或损伤刃口。


3.2.2刀板应紧固牢靠,刀片必须紧贴,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。 


3.3剪切操作 


3.3.1 剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。 


3.3.2 送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。 


3.3.3要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立即停止剪切,切断电源,通知有关人员检修。 


3.3.4禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。 


3.4  作业完毕  


3.4.1 应切断电源,擦净设备,做好点检记录。 


3.4.2 清扫场地,将加工材料、余料等放置指定位置。 


4 .安全注意事项 


4.1禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。 


4.2开机前应将离合器脱开,电动机不准带负荷起动。


4.3开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。 


4.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。 


4.5送料时手指不能进入刀口,严禁二人在同机同时剪两件工件,剪床后不准站人。 


4.6不管出现什么原因,都不允许手或身体的任何部位伸入刃口下或其它转动部位。 


4.7不允许站在机床保护区内或危险区内。 


4.8机器工作前不允许人在机器后侧或刀架下。 


4.9调整机器刀片间隙均匀度时,必须关闭电源。 


4.10在机器运行过程中,如发现有异常响声时及其它不正常情况时,应立即停机,待问题排除才能继续使用。 


4.11在有多人操作时,应有专人负责指挥,确定没有任何危险因素时,才能踩下脚踏开关。 


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